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电力基础结构缺陷检测技术方案


光伏基础埋深检测实施方案


一、工程概况

在施工过程中,由于施工条件及现场管理不善,导致部分光伏基础埋深不足,由于光伏基础埋深不足,导致光伏根基不稳,抗风雪能力差,易腐蚀,甚至倒塌,严重影响光伏电站使用寿命。因此,光伏基础埋深检测至关重要。

二、检测工作内容

该项目主要检测参数为光伏基础埋入深度。

三、技术规范及参考文件

(1)《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014;

(2)《既有建筑地基基础检测技术标准》JGJ/T 422-2018。

四、检测设备


图 4-1光伏基础埋深检测设备


该产品综合光伏基础结构特点(波速不稳定、埋入工况复杂)和使用环境(高温、低温、强风、强电磁干扰、车流扰动等因素)等现场因素研发而来的,可在各种复杂工况下展开检测工作,系统具有抗干扰能力强、采集频带宽、动态范围大、采集精度高等特点能有效确保检测结果的准确性和稳定性。

长度测试范围:最短可测至0.1m,最长可测至30m。

一、 检测方法原理

光伏基础埋深检测方法采用反射波法。

根据光伏基础的结构,光伏基础属于杆、柱状构件,检测时,如下图所示,将加速度传感器固定于光伏基础外露段顶部,在加速度传感器旁5cm左右位置敲击光伏基础产生弹性波,弹性波将沿着光伏基础杆体向下传播,在传播到光伏基础底部时遇到阻抗差异将产生反射信号,通过检测仪器将对反射信号提取可确定弹性波往返传播时间T,结合弹性波在光伏基础内传播波速V即可算出光伏基础埋深。


图5-1 光伏基础埋深检测示意图


一、 检测实施方案

1、 将光伏基础外露段顶部需要测试位置清理干净;

2、 将传感器固定在光伏基础外露段顶部(如图5-1所示);

3、 采用特制不锈钢锤敲击光伏基础顶面;

4、 采集弹性波信号;

5、 对采集到的弹性波信号进行分析,根据公式∆L=VT/2计算出光伏基础总长,再根据外露段长度计算出埋深。

6.1测试对象

光伏基础埋深。

6.2测试数量和比例

根据业主委托要求。

二、 甲方配合内容

(1)提供原始设计图纸电子版、施工资料、使用过程中资料等;

(2)在现场检查、测试期间,甲方负责协调与办公、生产矛盾;

(3)派专人(1~2人)负责与检测人员现场的联系及协助配合;

(4)检测平台的搭建和维护及相应的安全措施;

(5)检测后局部恢复;

(6)协助保障检测人员安全。

三、 现场工作保障措施

为保证项目顺利进行,确保人员、设施安全,在检测现场工作部分需要进行以下各项保证措施。

8.1人员保证措施

(1)现场工作人员必须具备丰富的现场检测工作经验;

(2)人员安排根据检测内容需要实时进行调整;

(3)现场工作人员需遵守甲方公司的各项规章制度;

8.2安全保证措施

(1)所有检测人员必须佩戴安全帽,高空作业佩戴安全带;

(2)高空作业必须是在登高设备安全的前提下进行工作;

(3)现场检测过程中须配备固定安全检查及观察人员;

(4)检测人员对公共区域相关部位及周边设施采取必要的保护措施;

(5)检测人员在检测区域正下方地面处采取隔离措施;

(6) 现场工作人员必须服从业主安全人员管理。

8.3进度保证措施

(1)保证设备的正常操作工作;

(2)总结当天工作经验、部署第二天具体工作;

(3)根据项目特点及业主要求,随时调整、制定相应的细致工作计划,根据甲方实时管理的要求和调整,随时修订工作计划安排。

九、工程案例

案例一:某光伏发电基础埋深长度验证案例

      应某检测单位邀请,我公司技术人员对在运营光伏发电基础埋入深度进行测试,现场对测试结果进行分析,发现该基础存在埋入深度不足,现场随机对其进行挖开验证。结果显示埋入深度不足。


图9-1 测试结果云图


图9-2 现场测试场景


案例二:某光伏发电埋入深度测试案例

      甘肃某项目,为确保光伏基础长度及混凝土质量,决定对其长度及基础是否存在缺陷进行无损检测。经过我司技术人员的现场确认,选择使用反射法对现场需要检测的基础进行检测。

图9-3 现场测试场景


图9-4 测试波形图




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