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桥梁预应力体系检测技术综合解决方案



桥梁预应力孔道压浆密实度检测方案


(1)背景

预应力孔道压浆密实性对结构质量安全至关重要,压浆不密实会导致预应力筋产生腐蚀和锈蚀甚至断裂,进而直接影响整个预应力混凝土梁的耐久性和安全性。

(2)检测依据

  • 《公路混凝土桥梁预应力施工质量检验评定技术规程》(DB35/T 1638-2017);

  • 《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》(JGJ/T411-2017);

  • 《桥梁预应力孔道注浆密实性无损检测技术规程》(DB14/T 1109-2015);

  • 《桥梁预应力孔道密实注浆质量检测技术规程》(DB13/T 2480-2017);

  • 《桥梁预应力管道注浆密实度检测技术规程》(DB53/T 811-2016);

  • 《桥梁预应力孔道压浆密实度检测规程》(DB36/T 1197-2019);

  • 《桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术规程》(DB13/T 5186-2020);

  • 《公路桥梁预应力孔道压浆密实度冲击弹性波检测技术指南》(T/CHTS 10012-2019)。

(3)测试原理

1、定性测试

通过对钢束两端分别激振,根据波速、频率等信息判断预应力孔道是否存在明显压浆压浆缺陷;利用波速、频率二个参数的线性分布指数进行几何平均,得到综合压浆指数,定性判断所检预应力孔道的压浆质量,可用于严重压浆质量事故的筛查。


图1-1-1 定性检测示意图


2、定位测试

该测试方法为基于冲击回波研发的无损检测方法,检测结果相对较准确,可基本确定管道压浆的压浆缺陷位置;沿孔道纵向进行测试,以扫描的形式连续测试,通过信号的特性判断孔道内部压浆状况。


图1-1-2 定位检测示意图


(4)功能参数

设备名称:预应力孔道压浆密实度质量检测仪LT-PCGT。

设备关键技术指标:检测设备应具备冲击弹性波信号采集与数据分析的功能,信号采集应包括信号激发、信号拾取、信号调理、模数转换等装置;数据分析应包括数字信号显示、存储、特征分析、数字化成像等功能;

检测设备关键指标如下:

1、标定幅值相对误差应在±5.0%范围以内;

2、电信号测量相对误差应在±1.0%范围以内。

3、分辨率应大于或者等于物理24bit,

4、最大采样频率应大于1000kHz;

5、信号拾取装置应采用加速度传感器,接收系统频响范围应适用于频率在1kHz~70kHz的信号的采样,可采用符合频谱特性要求的非接触式动信号拾取方式;

6、主要应用于预制箱梁、预制T型梁、现浇梁、连续钢构、盖梁等预应力孔道的压浆密实度检测。可对孔道密实度快速定性检测;也可对压浆缺陷进行定位检测和类型判别,不受波纹管材质影响。

7、定性测试最大长度160M;定位测试对壁厚不超过1m范围任意孔道长度均适用。


(5)工程案例

案例一:福建龙岩模型测试结果

1、模型测试说明

测试说明:模型长4m,孔道编号至上而下依次为N1、N2、N3,测试方向为面对模型梁从左至右,现场采用冲击回波定位检测,每0.1m一个测点,如下图所示:


图1-1-3 模型测试示意图

2、检测结果

表1-1-1 检测结果


说明:存在空洞型缺陷表明孔道内部无浆料或少许浆料;存在缺陷表明孔道内部存在浆料,但未填充满整个孔道。

3、检测结果云图

(1) N1孔道检测结果显示:0-4m存在空洞型缺陷


图1-1-4 N1孔道测试结果云图

(2) N2孔道检测结果显示:0.6m-1.6m存在缺陷,其中1.6m-2.3m存在空洞型缺陷,2.3m-3m存在缺陷


图1-1-5 N2孔道测试结果云图


(3) N3孔道检测结果显示:0-0.7m存在空洞型缺陷,1.2m-1.7m存在缺陷,2.4m-3.1m存在空洞型缺陷


图1-1-6 N3孔道测试结果云图



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