装配式建筑压浆密实度检测
发布时间： 2022-07-27 13:40:57
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压浆料强度试验方法
1、本实用新型公开一种用于检测浆锚搭接连接节点灌浆密实度的装置，所述装置包括辅助接发器、冲击回波仪和计算机。
2、辅助接发器包括辅助接发器本体和吸波材料，所述辅助接发器左右两个侧面粘合有吸波材料，其余四个面的对称轴位置上绘制有闭合的对中直线。
3、检测时将被检测墙体金属波纹管竖向投影范围的表面清理干净，找到预制墙体的金属波纹管中心线。
4、将辅助接发器的贴合面与墙体表面严密贴合，使辅助接发器表面的对中直线与墙体表面绘制的垂线严格对齐。
5、然后用冲击回波仪对墙体灌浆密实度进行检测，最后在计算机上判断灌浆密实度。
6、通过上述装置和方法可实现对装配式混凝土剪力墙结构中浆锚搭接连接节点金属波纹管的灌浆密实度进行可靠检测。
7、一种用于检测衆铺搭接连接节点灌楽密实度的装置，其特征在于，所述装置包括辅助接发器⑴、冲击回波仪⑵和计算机⑹以及被检测墙体。
压密注浆检测标准
1、城镇道路石方路基施工要点。
2、修筑填石路堤应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。
3、先修筑试验段，以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差等施工参数。
4、填石路堤宜选用12t以上的振动压路机、25t以上轮胎压路机或2.5t（4）路基范围内管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。
5、城镇道路路基施工质量检查与验收的主控项目和一般项目有哪些。
6、一般项目有路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡等要求。
7、土质路基压实应遵循哪些原则。
8、土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠”。
9、压路机最快速度不宜超过4km/h。
10、路基处理的方法，根据其作用和原理大致分为哪六类。
11、加筋11、常用无机结合料稳定基层材料的适用情形。
压浆密实度检测方法
1、石灰土严禁用于高等级路面的基层，只能用作高级路面的底基层。
2、水泥土只用作于高等级路面的底基层。
3、33二灰稳定土禁止用于高级路面的基层，只能做底基层。
4、二灰稳定粒料可用于高级路面的基层与底基层。
5、二灰混合料稳定基层和级配碎石基层养护有何共同点。
6、沥青混合料的松铺系数如何确定。
7、应根据气温、下卧层表面温度、铺筑层厚度与沥青混合料种类经试验确定。
8、沥青混合料面层初压、复压、终压施工要求。
9、初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。
10、碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。
11、复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。
12、碾压路段总长度不超过80m。
13、密级配沥青混凝土混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于25t。
灌浆密实度检测标准
1、层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止集料破碎。
2、终压应紧接在复压后进行。
3、终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于无明显轮迹为止。
4、普通混凝土路面的胀缝设置要求。
5、普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。
6、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。
7、缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。
8、旧路加铺沥青面层基底处理有哪几种方法。
9、基底处理方法有两种：一种是开挖式基底处理，即换填基底材料。
10、另一种是非开挖式基底处理，即注浆填充脱空部位的空洞。
11、对于原水泥混凝土路面局部断裂或碎裂部位，将破坏部位凿除，换填基底并压实后，重新浇筑混凝土。
压浆试件强度
1、当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm钢筋网。
2、钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。
3、应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
4、混凝土拌合物坍落度取样检测的基本要求。
5、混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。
6、评定时应以浇筑地点的测值为准。
7、如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点检测。
8、在检测坍落度时，还应观10、混凝土振捣延续时间如何控制。
9、采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
预应力压浆密实度检测
1、V形墩柱混凝土应对称浇筑。
2、钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土,一次连续浇筑完成。
3、预制混凝土柱安装要点。
4、基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。
5、杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈应校核位置，合格后方可安装。
6、预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。
7、安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。
8、城市桥梁上部结构施工技术131、依照吊装机具不同，装配式梁板架设方法的分类。
9、分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。
10、装配式型梁可上下一次浇筑或分两次浇筑。
11、一次浇筑时，应先浇筑底板（同时腹板部位浇筑至底板承托顶面），待底板混凝土稍沉实后再浇筑腹板。
压浆密实度检测仪
1、分两次浇筑时，先浇筑底板至底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土。
2、腹板底部为扩大断面的T形梁，应先浇筑扩大部分并振实后，再浇筑其上部腹板。
3、对后张预应力混凝土梁、板，在施加预应力后如需将其从预制台座吊移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，必须满足哪几点要求。
4、从预制台座上移出梁、板仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。
5、吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。
6、吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。
7、装配式梁、板构件场内移运要点。
8、后张预应力混凝土梁、板在孔道压浆后移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。
9、板构件移运时的吊点位置应按设计规定。
10、设计无规定时，梁、板构件的吊点应根据计算决定。
压密注浆强度
1、叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性等经计算确定。
2、大型构件宜层，不应超过3层。
3、小型构件宜为6～106、装配式梁（板）安装时其吊运方案验算要求。
4、吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。
5、梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
6、装配式桥梁构件吊装时混凝土的强度的要求。
7、后张预应力混凝土构件吊装时孔道水泥浆的强度。
8、装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。
9、后张预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。
灌浆料密实度检测
1、如设计无要求时，不应低于30MPa。
2、先简支后连续梁安装对湿接头的要求。
3、应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。
4、对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。
5、永久支座应在设置湿接头底模之前安装。
6、湿接头处的模板应具有足够的强度和刚度，与梁体的接触面应密贴并具有定的搭接长度，各接缝应严密、不漏浆。
7、负弯矩区的预应力管道应连接平顺，与梁体预留管道的接合处应密封。
8、预应力锚固区预留的张拉齿板应保证其外形尺寸准确且不被损坏。
9、湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。
10、湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。
11、湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆。
12、浆体达到强度后应立即拆除临时座，按设计规定的程序完成体系转换。
装配式建筑灌浆料检测方法
1、控制钻孔垂直度的主要技术措施（1）压实、平整施工场地。
2、安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整。
3、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
4、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。
5、发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速33低钻压钻进。
6、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。
7、灌注桩身混凝土过程中钢筋骨架上浮的主要原因及其预防措施。
8、主要原因（1）混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块。
9、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上形成较密实的砂层，并且随着孔内混凝土逐渐升高。
10、混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快。
1、本实用新型公开一种用于检测浆锚搭接连接节点灌浆密实度的装置，所述装置包括辅助接发器、冲击回波仪和计算机。
2、辅助接发器包括辅助接发器本体和吸波材料，所述辅助接发器左右两个侧面粘合有吸波材料，其余四个面的对称轴位置上绘制有闭合的对中直线。
3、检测时将被检测墙体金属波纹管竖向投影范围的表面清理干净，找到预制墙体的金属波纹管中心线。
4、将辅助接发器的贴合面与墙体表面严密贴合，使辅助接发器表面的对中直线与墙体表面绘制的垂线严格对齐。
5、然后用冲击回波仪对墙体灌浆密实度进行检测，最后在计算机上判断灌浆密实度。
6、通过上述装置和方法可实现对装配式混凝土剪力墙结构中浆锚搭接连接节点金属波纹管的灌浆密实度进行可靠检测。
7、一种用于检测衆铺搭接连接节点灌楽密实度的装置，其特征在于，所述装置包括辅助接发器⑴、冲击回波仪⑵和计算机⑹以及被检测墙体。
压密注浆检测标准
1、城镇道路石方路基施工要点。
2、修筑填石路堤应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。
3、先修筑试验段，以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差等施工参数。
4、填石路堤宜选用12t以上的振动压路机、25t以上轮胎压路机或2.5t（4）路基范围内管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。
5、城镇道路路基施工质量检查与验收的主控项目和一般项目有哪些。
6、一般项目有路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡等要求。
7、土质路基压实应遵循哪些原则。
8、土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠”。
9、压路机最快速度不宜超过4km/h。
10、路基处理的方法，根据其作用和原理大致分为哪六类。
11、加筋11、常用无机结合料稳定基层材料的适用情形。
压浆密实度检测方法
1、石灰土严禁用于高等级路面的基层，只能用作高级路面的底基层。
2、水泥土只用作于高等级路面的底基层。
3、33二灰稳定土禁止用于高级路面的基层，只能做底基层。
4、二灰稳定粒料可用于高级路面的基层与底基层。
5、二灰混合料稳定基层和级配碎石基层养护有何共同点。
6、沥青混合料的松铺系数如何确定。
7、应根据气温、下卧层表面温度、铺筑层厚度与沥青混合料种类经试验确定。
8、沥青混合料面层初压、复压、终压施工要求。
9、初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。
10、碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。
11、复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。
12、碾压路段总长度不超过80m。
13、密级配沥青混凝土混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于25t。
灌浆密实度检测标准
1、层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止集料破碎。
2、终压应紧接在复压后进行。
3、终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于无明显轮迹为止。
4、普通混凝土路面的胀缝设置要求。
5、普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。
6、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。
7、缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。
8、旧路加铺沥青面层基底处理有哪几种方法。
9、基底处理方法有两种：一种是开挖式基底处理，即换填基底材料。
10、另一种是非开挖式基底处理，即注浆填充脱空部位的空洞。
11、对于原水泥混凝土路面局部断裂或碎裂部位，将破坏部位凿除，换填基底并压实后，重新浇筑混凝土。
压浆试件强度
1、当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm钢筋网。
2、钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。
3、应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
4、混凝土拌合物坍落度取样检测的基本要求。
5、混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。
6、评定时应以浇筑地点的测值为准。
7、如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点检测。
8、在检测坍落度时，还应观10、混凝土振捣延续时间如何控制。
9、采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
预应力压浆密实度检测
1、V形墩柱混凝土应对称浇筑。
2、钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土,一次连续浇筑完成。
3、预制混凝土柱安装要点。
4、基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。
5、杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈应校核位置，合格后方可安装。
6、预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。
7、安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。
8、城市桥梁上部结构施工技术131、依照吊装机具不同，装配式梁板架设方法的分类。
9、分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。
10、装配式型梁可上下一次浇筑或分两次浇筑。
11、一次浇筑时，应先浇筑底板（同时腹板部位浇筑至底板承托顶面），待底板混凝土稍沉实后再浇筑腹板。
压浆密实度检测仪
1、分两次浇筑时，先浇筑底板至底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土。
2、腹板底部为扩大断面的T形梁，应先浇筑扩大部分并振实后，再浇筑其上部腹板。
3、对后张预应力混凝土梁、板，在施加预应力后如需将其从预制台座吊移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，必须满足哪几点要求。
4、从预制台座上移出梁、板仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。
5、吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。
6、吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。
7、装配式梁、板构件场内移运要点。
8、后张预应力混凝土梁、板在孔道压浆后移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。
9、板构件移运时的吊点位置应按设计规定。
10、设计无规定时，梁、板构件的吊点应根据计算决定。
压密注浆强度
1、叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性等经计算确定。
2、大型构件宜层，不应超过3层。
3、小型构件宜为6～106、装配式梁（板）安装时其吊运方案验算要求。
4、吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。
5、梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
6、装配式桥梁构件吊装时混凝土的强度的要求。
7、后张预应力混凝土构件吊装时孔道水泥浆的强度。
8、装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。
9、后张预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。
灌浆料密实度检测
1、如设计无要求时，不应低于30MPa。
2、先简支后连续梁安装对湿接头的要求。
3、应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。
4、对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。
5、永久支座应在设置湿接头底模之前安装。
6、湿接头处的模板应具有足够的强度和刚度，与梁体的接触面应密贴并具有定的搭接长度，各接缝应严密、不漏浆。
7、负弯矩区的预应力管道应连接平顺，与梁体预留管道的接合处应密封。
8、预应力锚固区预留的张拉齿板应保证其外形尺寸准确且不被损坏。
9、湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。
10、湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。
11、湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆。
12、浆体达到强度后应立即拆除临时座，按设计规定的程序完成体系转换。
装配式建筑灌浆料检测方法
1、控制钻孔垂直度的主要技术措施（1）压实、平整施工场地。
2、安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整。
3、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
4、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。
5、发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速33低钻压钻进。
6、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。
7、灌注桩身混凝土过程中钢筋骨架上浮的主要原因及其预防措施。
8、主要原因（1）混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块。
9、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上形成较密实的砂层，并且随着孔内混凝土逐渐升高。
10、混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快。
