装配式套筒灌浆质量要求
发布时间： 2022-07-26 09:31:12
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套筒灌浆料的技术性能应满足哪些要求
1、在我国，建筑工业化处于起步阶段。
2、要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，而钢筋套筒灌浆连接技术装配式混凝土结构关键技术之一。
3、接头采用直螺纹和水泥灌浆复合连接型式，缩短了接头长度，简化了预制构件的钢筋连接生产工艺。
4、连接套筒采用优质钢或合金钢原材料机械加工而成，套筒的强度高、性能好。
5、配套开发了接头专用灌浆材料，其流动度大、操作时间长、早强性能好、终期强度高。
6、本工法适合竖向钢筋连接，包括剪力墙、框架柱的连接。
7、连接套筒采用优质钢，两端均为空腔，通过灌注专用水泥基高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接，并形成可靠的刚性连接。
8、图2分别为半套筒灌浆和全套筒灌浆的结构。
9、准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其他异常）和清洁水。
套筒灌浆料的性能应符合哪些要求
1、如果夏天温度过高准备降温冰块，冬天准备热水。
2、制备灌浆料基本流程（见图3）。
3、图3制备灌浆料基本流程。
4、称量灌浆料和水：严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子秤分别称量灌浆料和水。
5、第一次搅拌：料浆料量杯精确加水先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌1～2分钟大致均匀后。
6、第二次搅拌：再将剩余料全部加入，再搅拌3～4分钟至彻底均匀。
7、搅拌均匀后，静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。
8、流动度检：每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流，动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用。
9、检测流动度环境温度超过产品使用温度上限（35℃）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成，如图4所示。
装配式建筑灌浆套筒规范
1、现场强度根据需要进行现场抗压强度检验。
2、制作试件前浆料也需要静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出。
3、检验试块要密封后现场同条件养护，如图5所示。
4、施工灌浆基本流程（见图6）。
5、灌浆孔与出浆孔检查：在正式灌浆前，采用空气压缩机逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。
6、①通过工程项目的实践，采用保压停顿灌浆法施工能有效节省灌浆料施工浪费，保证工程施工质量。
7、用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。
8、特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20～30分钟内灌完，以尽量保留一定的操作应急时间。
9、②灌浆孔与出浆孔出浆封堵，采用专用塑料堵头（与孔洞配套），操作中用螺丝刀顶紧。
10、在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。
装配式建筑套筒灌浆料
1、接头充盈检查：灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上，如图7所示。
2、灌浆施工使用机具如表所示。
3、如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做，否则就要重做。
4、同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。
5、有资质的实验室进行拉伸试验。
6、对灌浆操作施工的人员，必须进行专项技术培训和安全教育，使其了解该新型材料的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
7、灌浆施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
简述装配式灌浆套筒工艺流程
1、本发明涉及建筑工程材料技术领域，具体涉及一种装配式建筑钢筋套筒连接用灌浆料。
2、灌浆料的性能优势对确保钢筋套筒连接技术的安全性起着至关重要的作用。
3、如何改善灌浆料的性能，使之在强度、可灌性、膨胀性、耐久性与经济性等方面取得更好的效果，不仅是完善钢筋套筒灌浆技术的需要，对推动装配式混凝土结构的发展也有重要作用。
4、本发明的目的在于提供一种高流态无秘水，早强高强，微膨胀，后期无收缩，对钢筋无锈蚀，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接且经济性好的高性能灌浆料。
5、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：。
6、一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料，由以下各组分混合而成，各组分按质量百分比构成如下：。
7、α半水石膏：0.5～2.0％。
套筒灌浆料技术要求
1、所述减水剂为聚羧酸早强粉剂减水剂，减水率≥25％，所述缓凝剂为酒石酸。
2、所述一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料的应用方法为，施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.10～0.15加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
3、由于采用以上技术方案，本发明具有以下特点：。
4、本发明的灌浆料由水泥(硅酸盐水泥和高铝水泥复配而成)、细骨料、α半水石膏、硅微粉、膨胀剂、稠化粉、增粘剂、减水剂、消泡剂和缓凝剂组成。
5、解决了新拌浆体流动性较差，体积收缩较大，易产生微裂纹，导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴，强度发展慢，耐久性差等问题，能满足钢筋套筒灌浆技术的需要，对于装配式建筑施工具有积极和重要意义。
6、1d抗压强度≥50mpa，28d抗压强度≥90mpa。
装配式套筒灌浆饱满度检测
1、3h竖向膨胀率≥0.04％，24h与3h膨胀率差值为0.02％～0.5％，且对钢筋无锈蚀作用，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接。
2、本发明的装配式建筑钢筋灌浆料，在使用时按水料比0.10～0.15加水搅拌后即可施工，采用工厂预制技术，混料比较均匀，保证了产品质量的稳定可靠，同时施工方便、快速、灵活。
3、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
4、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.12加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
5、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
6、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.13加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
套筒灌浆饱满度要求
1、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
2、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.14加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
3、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
4、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.13加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
5、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
6、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.12加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
7、通过对上述各个实施例所制得的套筒灌浆料进行性能指标检测，所得到的各项性能指标检测结果见下表。
8、由表中可以看出，本发明的一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料各项性能指标均超过标准值，是一种高流态无秘水，早强高强，微膨胀，后期无收缩，对钢筋无锈蚀，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接的高性能灌浆料。
灌浆套筒标准
1、破解灌浆质量和低温灌浆两大难题。
2、装配式建筑首先要保证安全，让老百姓住着放心，所以现在市场上主流的体系是装配整体式混凝土剪力墙结构，是用套筒进行竖向受力钢筋连接的，套筒灌浆连接在北京用的量特别大，所以为了把质量搞好，我们应当怎么做的呢。
3、在灌浆的时候我们专门成立了一支队伍，是由燕通公司构件厂承担的，不是原来的施工单位在做，是用工厂做构件，现场包安装的这种方式，这样就能确保灌浆的质量。
4、当然也没有这么简单，为什么大家还有一些疑虑呢，套筒跟钢筋是插进去的，灌浆也灌了，但是没有一个可靠的检测手段，灌没灌浆不知道。
5、这两项技术一个是套筒灌浆饱满性检测，一个是低温灌浆，都是国际首创的。
6、通过专家组给我们的鉴定，认为我们达到了国际先进水平，尤其是在低温灌浆方面，我们还是处于国际领先地位的，所以我希望通过这样一个解释能够让业内和老百姓放心。
灌浆套筒连接中对于灌浆料的性能要求
1、技术一定要应用才有价值，比如低温灌浆料，不一定说就是我们自己在用，合作单位也可以去用，因为现在有专门的生产单位，去买就可以了。
2、我们从未有过封闭起来不让大家看，而是希望大家都能学会。
3、我们和北京教育协会也联合编制了培训教材，可以对全国进行培训，所以到现在为止，光吊装、灌浆这个工艺到燕通来培训的已经超过1000人，所以社会效益还是非常明显的。
4、我们利用信息化的目的是节约成本，一个产量10万立方的工厂用这套管理系统可以节约15个人左右，效益还是非常明显的。
5、以纵肋叠合混凝土剪力墙体系。
6、北京的装配式建筑业在全国处于领先的地位，但是还有一些确实需要优化升级的地方。
7、现在主要是混凝土剪力墙体系为主，刚才说到是套筒灌浆为主，但是它有什么缺点呢。
1、在我国，建筑工业化处于起步阶段。
2、要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，而钢筋套筒灌浆连接技术装配式混凝土结构关键技术之一。
3、接头采用直螺纹和水泥灌浆复合连接型式，缩短了接头长度，简化了预制构件的钢筋连接生产工艺。
4、连接套筒采用优质钢或合金钢原材料机械加工而成，套筒的强度高、性能好。
5、配套开发了接头专用灌浆材料，其流动度大、操作时间长、早强性能好、终期强度高。
6、本工法适合竖向钢筋连接，包括剪力墙、框架柱的连接。
7、连接套筒采用优质钢，两端均为空腔，通过灌注专用水泥基高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接，并形成可靠的刚性连接。
8、图2分别为半套筒灌浆和全套筒灌浆的结构。
9、准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其他异常）和清洁水。
套筒灌浆料的性能应符合哪些要求
1、如果夏天温度过高准备降温冰块，冬天准备热水。
2、制备灌浆料基本流程（见图3）。
3、图3制备灌浆料基本流程。
4、称量灌浆料和水：严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子秤分别称量灌浆料和水。
5、第一次搅拌：料浆料量杯精确加水先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌1～2分钟大致均匀后。
6、第二次搅拌：再将剩余料全部加入，再搅拌3～4分钟至彻底均匀。
7、搅拌均匀后，静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。
8、流动度检：每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流，动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用。
9、检测流动度环境温度超过产品使用温度上限（35℃）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成，如图4所示。
装配式建筑灌浆套筒规范
1、现场强度根据需要进行现场抗压强度检验。
2、制作试件前浆料也需要静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出。
3、检验试块要密封后现场同条件养护，如图5所示。
4、施工灌浆基本流程（见图6）。
5、灌浆孔与出浆孔检查：在正式灌浆前，采用空气压缩机逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。
6、①通过工程项目的实践，采用保压停顿灌浆法施工能有效节省灌浆料施工浪费，保证工程施工质量。
7、用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。
8、特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20～30分钟内灌完，以尽量保留一定的操作应急时间。
9、②灌浆孔与出浆孔出浆封堵，采用专用塑料堵头（与孔洞配套），操作中用螺丝刀顶紧。
10、在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。
装配式建筑套筒灌浆料
1、接头充盈检查：灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上，如图7所示。
2、灌浆施工使用机具如表所示。
3、如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做，否则就要重做。
4、同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。
5、有资质的实验室进行拉伸试验。
6、对灌浆操作施工的人员，必须进行专项技术培训和安全教育，使其了解该新型材料的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
7、灌浆施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
简述装配式灌浆套筒工艺流程
1、本发明涉及建筑工程材料技术领域，具体涉及一种装配式建筑钢筋套筒连接用灌浆料。
2、灌浆料的性能优势对确保钢筋套筒连接技术的安全性起着至关重要的作用。
3、如何改善灌浆料的性能，使之在强度、可灌性、膨胀性、耐久性与经济性等方面取得更好的效果，不仅是完善钢筋套筒灌浆技术的需要，对推动装配式混凝土结构的发展也有重要作用。
4、本发明的目的在于提供一种高流态无秘水，早强高强，微膨胀，后期无收缩，对钢筋无锈蚀，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接且经济性好的高性能灌浆料。
5、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：。
6、一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料，由以下各组分混合而成，各组分按质量百分比构成如下：。
7、α半水石膏：0.5～2.0％。
套筒灌浆料技术要求
1、所述减水剂为聚羧酸早强粉剂减水剂，减水率≥25％，所述缓凝剂为酒石酸。
2、所述一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料的应用方法为，施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.10～0.15加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
3、由于采用以上技术方案，本发明具有以下特点：。
4、本发明的灌浆料由水泥(硅酸盐水泥和高铝水泥复配而成)、细骨料、α半水石膏、硅微粉、膨胀剂、稠化粉、增粘剂、减水剂、消泡剂和缓凝剂组成。
5、解决了新拌浆体流动性较差，体积收缩较大，易产生微裂纹，导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴，强度发展慢，耐久性差等问题，能满足钢筋套筒灌浆技术的需要，对于装配式建筑施工具有积极和重要意义。
6、1d抗压强度≥50mpa，28d抗压强度≥90mpa。
装配式套筒灌浆饱满度检测
1、3h竖向膨胀率≥0.04％，24h与3h膨胀率差值为0.02％～0.5％，且对钢筋无锈蚀作用，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接。
2、本发明的装配式建筑钢筋灌浆料，在使用时按水料比0.10～0.15加水搅拌后即可施工，采用工厂预制技术，混料比较均匀，保证了产品质量的稳定可靠，同时施工方便、快速、灵活。
3、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
4、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.12加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
5、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
6、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.13加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
套筒灌浆饱满度要求
1、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
2、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.14加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
3、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
4、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.13加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
5、本实施例中装配式建筑钢筋套筒灌浆料采用工厂预制技术制备而成。
6、施工时采用胶砂搅拌机进行搅拌，按水料比0.12加水搅拌，搅拌时间5～10min，即可用于施工。
7、通过对上述各个实施例所制得的套筒灌浆料进行性能指标检测，所得到的各项性能指标检测结果见下表。
8、由表中可以看出，本发明的一种装配式建筑钢筋套筒灌浆料各项性能指标均超过标准值，是一种高流态无秘水，早强高强，微膨胀，后期无收缩，对钢筋无锈蚀，能使钢筋和钢筋、钢筋和套筒之间牢固连接的高性能灌浆料。
灌浆套筒标准
1、破解灌浆质量和低温灌浆两大难题。
2、装配式建筑首先要保证安全，让老百姓住着放心，所以现在市场上主流的体系是装配整体式混凝土剪力墙结构，是用套筒进行竖向受力钢筋连接的，套筒灌浆连接在北京用的量特别大，所以为了把质量搞好，我们应当怎么做的呢。
3、在灌浆的时候我们专门成立了一支队伍，是由燕通公司构件厂承担的，不是原来的施工单位在做，是用工厂做构件，现场包安装的这种方式，这样就能确保灌浆的质量。
4、当然也没有这么简单，为什么大家还有一些疑虑呢，套筒跟钢筋是插进去的，灌浆也灌了，但是没有一个可靠的检测手段，灌没灌浆不知道。
5、这两项技术一个是套筒灌浆饱满性检测，一个是低温灌浆，都是国际首创的。
6、通过专家组给我们的鉴定，认为我们达到了国际先进水平，尤其是在低温灌浆方面，我们还是处于国际领先地位的，所以我希望通过这样一个解释能够让业内和老百姓放心。
灌浆套筒连接中对于灌浆料的性能要求
1、技术一定要应用才有价值，比如低温灌浆料，不一定说就是我们自己在用，合作单位也可以去用，因为现在有专门的生产单位，去买就可以了。
2、我们从未有过封闭起来不让大家看，而是希望大家都能学会。
3、我们和北京教育协会也联合编制了培训教材，可以对全国进行培训，所以到现在为止，光吊装、灌浆这个工艺到燕通来培训的已经超过1000人，所以社会效益还是非常明显的。
4、我们利用信息化的目的是节约成本，一个产量10万立方的工厂用这套管理系统可以节约15个人左右，效益还是非常明显的。
5、以纵肋叠合混凝土剪力墙体系。
6、北京的装配式建筑业在全国处于领先的地位，但是还有一些确实需要优化升级的地方。
7、现在主要是混凝土剪力墙体系为主，刚才说到是套筒灌浆为主，但是它有什么缺点呢。
