（1）竖向精轧螺纹钢作用

精轧螺纹钢压浆密实度在桥梁使用过程中确保长期发挥作用，孔道压浆的质量效果是重要的影响因素之一。压浆一方面可以排除孔道内水和空气，防止螺纹钢锈蚀；另一方面可以使螺纹钢和周围混凝土形成整体，防止螺纹钢飞出，从而提高结构承载力。存在注浆质量缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象、以及螺纹钢飞出等现象，且会改变梁体的设计受力状态，降低桥的承载力，从而影响桥梁的使用寿命，严重时更有可能导致桥梁垮塌。

（3）检测依据

1、《桥梁预应力孔道注浆密实性无损检测技术规程》（DB 14/T 1109-2015）；

2、《桥梁预应力孔道密实注浆质量检测技术规程》（DB13/T 2480—2017）；

3、《公路混凝土桥梁预应力施工质量检测技术规程》（DB35/T 1638-2017）；

4、《冲击回波法测试混凝土缺陷技术规程》（JGJ/T411-2017）；

5、《公路工程质量检验标准》（JTG F80/1-2017）。

（4）测试原理

1、冲击回波法

沿着测点方向，以扫描的形式连续测试（激振和受信），通过反射信号的特性测试管道内压浆的状况。

图1-5-1冲击回波法测试原理图

混凝土中弹性波信号直接传播到孔道位置反射回来，而针对未灌浆孔道，弹性波传播特性将改变。通过对弹性波信号特性分析，即可判断测试区域孔道位置。   测试时沿着螺纹钢方向逐点进行扫描。

为求检测数据的准确性，腹板内侧的精轧螺纹钢在内箱腹板上画测线，测点间隔30cm，选用冲击回波法进行测试。

图1-5-2 箱内孔道描绘场景

2、能量衰减法

外侧精轧螺纹钢如果不能划线，将螺纹钢顶端破出来，采用能量衰减法进行单端测试。单端竖向精轧螺纹钢灌浆密实度测试，主要利用弹性波的反射特性、波形对比及衰减特性；通过对弹性波的波形对比及衰减特性可确定精轧螺纹钢灌浆密实度。

图1-5-3测线示意图

检测时采用端发端收方式，在螺纹钢的端头激发弹性波，同时将传感器粘结在外露螺纹钢上，通过提取反射信号传播时间、频率以及能量等参数，判定螺纹钢灌浆密实度。

（5）功能参数

设备名称：预应力孔道压浆密实度质量检测仪LT-PCGT。

设备关键技术指标：检测设备应具备冲击弹性波信号采集与数据分析的功能，信号采集应包括信号激发、信号拾取、信号调理、模数转换等装置；数据分析应包括数字信号显示、存储、特征分析、数字化成像等功能；

检测设备关键指标如下：

1、标定幅值相对误差应在±5.0%范围以内；

2、电信号测量相对误差应在±1.0%范围以内。

3、分辨率应大于或者等于物理24bit，

4、最大采样频率应大于1000kHz；

5、信号拾取装置应采用加速度传感器，接收系统频响范围应适用于频率在1kHz～70kHz的信号的采样，可采用符合频谱特性要求的非接触式动信号拾取方式；

6、主要应用于桥梁横向、竖向精轧螺纹钢（锚索）灌浆密实度即那些检测，可对缺陷类型及范围进行检测，不受波纹管材质影响。测试对壁厚不超过1m范围任意孔道长度均适用。

（6）工程案例

该桥为三跨连续刚构桥（99+180+99m），主桥长378米，两侧引桥长603米、引道长444m米，桥面总宽度为18.5米，设计时速60公里/小时。主梁为单箱单室箱型截面，为预应力混凝土结构桥梁。在运营过程中大桥左侧桥面铺装弹出一根螺纹钢筋（长1.4m，距离11#墩顶30.97m，距离桥面轴线3.85m，对应图纸位置为第二跨8#块第7根，对应孔道编号为2X-8-7），专家组论证初步结论为：孔道压浆密实度存在严重缺陷所致；应业主、监理、施工单位要求，我单位对该桥进行压浆检测。

图1-5-4 现场检测场景

检测结果显示，部分竖向精轧螺纹钢未注浆，随机对螺纹钢进行开窗验证，验证结果显示竖向精轧螺纹钢未注浆。

图1-5-5 螺纹钢未注浆