110KV风机基础底座
内部缺陷CT测试案例
检测结果与结论一致,客户对结果表示认可
现场情况
某省在建110KV风机基础底座,在质量排查过程中发现基础底座部分区域表面出现蜂窝麻面现象,因此业主单位担心混凝土内部存在浇筑不密实现象,特邀我公司技术人员前往现场采用无损方法对该区域进行检测。
因风机基础混凝土不能大面积的钻芯检测,且风机基础钢筋较密,常用的超声法和雷达法无法准确检出,通过专家论证及研究决定,采用受钢筋影响较小的冲击弹性波CT法进行测试。
图1 现场结构图
示意图
图2 现场测试图
检测设备
检测设备采用四川陆通检测科技有限公司研发的“混凝土结构质量扫描系统”进行数据采集及结果分析。
混凝土结构质量扫描系统
适用范围
桥梁的零号块、腹板、底板、顶板、支座、墩、柱的混凝土均匀性与缺陷分布,岩体质量及缺陷分布,水利大坝、引水洞、建筑物等具有双面测试条件的混凝土及岩体结构。
产品优势
系统噪声水平低,采集精度高;
可支持无线传输功能,操作便捷;
多通道动态连续采样,测试效率高;
受钢筋影响小;
智能化人机交互功能,使检测工作更具科技感;
多档量程切换可适用于多种结构;
支持电荷和 IEPE 两种信号模式;
系统拓展性强,最大可至 256 通道;
现场可一键成像,无需特殊计算;
检测原理
测试原理
该方法以冲击弹性波作为媒介,以波速和信号能量作为计算依据,通过交叉测线对被检对象进行全方位扫描,通过对采集数据的反演、重建得到能真实反映其结构内部情况的结构质量分布图像,以达到检测结构物内质量的目的。
现场检测评估结论
根据现场实际情况,对ZW7#风机基础、ZW8风机基础,以风机基础门口位置作为1#断面测区,沿顺时针方向间距2m分别布置1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#,共11处断面测区。每处断面测区高度2.4m,宽度3m,测点间距为0.3m进行现场测试,现场采用1发8收的测试方式现场进行测试。
现场测试波形图
现场测试数据分析结果显示,测试区域局部存在软弱区(如下图蓝色区域)。
现场测试结果图
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